I. AOI sistem
Automatska mašina za optičku inspekcijuje tehnologija obrade slike kroz automatsku inspekciju površinskih nedostataka na opremi.
1. Funkcionalne karakteristike
Inspekcija velike brzine: može brzo skenirati ploču, pogodna za inspekciju u realnom vremenu na velikim proizvodnim linijama.
Identifikacija visoke preciznosti: Precizno identificira defekte lemljenja i probleme s lokacijom komponenti putem algoritama za obradu slike.
Automatski izvještaj: Generirajte detaljan izvještaj o inspekciji i analizu grešaka za naknadnu obradu.
2. Prednosti
Poboljšajte efikasnost proizvodnje: Automatska inspekcija smanjuje vrijeme i troškove ručne inspekcije i poboljšava ukupnu efikasnost proizvodne linije.
Smanjite ljudsku grešku: Izbjegnite moguće propuste i greške u ručnom pregledu i poboljšajte točnost inspekcije.
3. Scenariji aplikacija
Široko se koristi u PCBA obradi u potrošačkoj elektronici, automobilskoj elektronici i komunikacijskoj opremi.
II. Sistem testnih tačaka (ICT)
In-Circuit Test (ICT) je uređaj koji se koristi za testiranje električnih performansi svake ispitne tačke na ploči.ICT sistem provjerava električnu povezanost i funkcionalnost kola tako što povezuje ispitne sonde na ispitne tačke na ploči. ICT sistem se koristi za testiranje električnih performansi ploče spajanjem ispitnih sondi na ispitne tačke na ploči. ICT sistem je uređaj koji se koristi za testiranje električnih performansi ploče.
1. Funkcionalne karakteristike
Električno testiranje: Sposobnost otkrivanja kratkih spojeva, otvorenih kola i drugih električnih problema u strujnim krugovima.
Funkcija programiranja: Podržava programiranje i testiranje programabilnih komponenti, kao što su memorije i mikrokontroleri.
Sveobuhvatantestiranje: Pruža sveobuhvatno električno testiranje kako bi se osiguralo da funkcionalnost i performanse ploče ispunjavaju zahtjeve dizajna.
2. Prednosti
Visoka preciznost: Precizno detektuje električnu povezanost i funkcionalnost kako bi se osigurala pouzdanost ploče.
Rješavanje problema: Može brzo locirati električne kvarove i skratiti vrijeme rješavanja problema.
3. Scenariji aplikacija
Pogodno za PCBA proizvode sa visokim zahtevima za električne performanse, kao što su industrijski kontrolni sistemi i medicinska oprema.
III. Savremeni sistem za ispitivanje životne sredine
Moderni sistemi za ispitivanje životne sredine se koriste za simulaciju različitih uslova okoline na ispitivanju pouzdanosti štampanih ploča. Uobičajeni testovi okoline uključuju test ciklusa temperature i vlažnosti, test vibracija i test slanog spreja.
1. Funkcionalne karakteristike
Simulacija okoline: Simulira različite uslove okoline kao što su ekstremna temperatura, vlažnost i vibracije i testira performanse ploča u tim uslovima.
Ispitivanje izdržljivosti: Procijenite izdržljivost i pouzdanost pločice u dugotrajnoj upotrebi.
Evidentiranje podataka: Zabilježite podatke i rezultate tokom testiranja i generirajte detaljne izvještaje o testiranju.
2. Prednosti
Osigurajte pouzdanost proizvoda: Osigurajte stabilnost i pouzdanost ploča s električnim kolom u različitim uvjetima simuliranjem stvarnog okruženja korištenja.
Optimizirajte dizajn: Otkrijte potencijalne probleme u dizajnu, pomozite poboljšanju dizajna ploče i poboljšajte kvalitetu proizvoda.
3. Scenariji aplikacija
Široko se koristi u svemirskoj, vojnoj elektronici i automobilskoj elektronici i drugim poljima koja zahtijevaju visoku prilagodljivost okolišu.
IV. Sistem za rendgensku inspekciju
Mašina za rendgenski pregledkoristi se za provjeru spoja i kvaliteta zavarivanja unutar ploče, posebno pogodan za otkrivanje defekata zavarivanja u BGA (Ball Grid Array) i drugim oblicima pakovanja.
1. Funkcionalne karakteristike
Unutrašnja inspekcija: X-zraci prodiru u ploču kako bi vidjeli unutrašnje lemne spojeve i spojeve.
Prepoznavanje defekta: Sposobnost otkrivanja skrivenih nedostataka lemljenja kao što su lažno lemljenje i kratki spojevi.
Snimanje visoke rezolucije: Pruža slike visoke rezolucije unutrašnje strukture kako bi se osigurala tačna identifikacija kvara.
2. Prednosti
Inspekcija bez razaranja: Nema potrebe za rastavljanjem ploče radi pregleda, izbjegavajući oštećenje proizvoda.
Precizno pozicioniranje: može precizno locirati unutrašnje defekte, poboljšavajući efikasnost i tačnost inspekcije.
3. Scenariji aplikacija
Pogodno za ploče visoke gustine i visoke složenosti, kao što su pametni telefoni, računari i medicinski uređaji.
Kratke činjenice o NeoDenu
1. Osnovana 2010, 200+ zaposlenih, 8000+ m2. fabrika..
2. NeoDen proizvodi: Smart serija PNP mašina, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, reflow peć IN6, IN12, štampač za lemnu pastu FP2636, PM
3. Uspješni klijenti 10000+ širom svijeta.
4. 30+ Globalni agenti pokriveni u Aziji, Evropi, Americi, Okeaniji i Africi.
5. Centar za istraživanje i razvoj: 3 odjela za istraživanje i razvoj sa 25+ profesionalnim R&D inženjerima.
6. Naveden sa CE i dobio 50+ patenata.
7. 30+ Inženjeri za kontrolu kvaliteta i tehničke podrške, 15+ viši međunarodna prodaja, pravovremeni odgovor kupaca u roku od 8 sati, pružanje profesionalnih rješenja u roku od 24 sata.