Sada je tržište mnogo elektroničkih proizvoda, proces je također vrlo fin, sve dok dizajn za korištenje električne energije u raznim inteligentnim proizvodima, koristit će ploču za kola ovaj komad, sljedeće za vas da objasnite proces proizvodnje SMT za stvaranje pukotina koji su razlozi.
SMT obrada pukotina od zavarivanja uzroci su uglavnom sljedeći aspekti
1. Ploče za ploče i komponente infiltracije površine zavarivanja nisu zadovoljavale zahtjeve proizvodnje i obrade.
2. Flux pasta ne zadovoljava standarde proizvodnje prema zahtjevima.
3. Lemljenje i električni nivo različitih komponenti materijala koeficijent toplinskog širenja nije simetričan, tačkasto zavarivanje u kondenzaciji vremena nije stabilno.
4. Reflow reflowprofil temperature lemljenja sa standardnim postavkama nemaju sredstva da dopuste fluks paste u organskim hemikalijama i vodu u toku nazad u prednji deo zone isparavanja.
5. Teškoća materijala bez olova među smt procesorima je visoka temperatura, visoka međufazna napetost i visok viskozitet. Povišena napetost sučelja sigurno će otežati isparavanje iz procesa hlađenja, gas se ne može lako ispustiti, što će povećati procenat pukotina, zbog bezolovnog lemljenja u nekoj obradi zakrpa. će biti dosta rupa i pukotina za gas.
6. Osim toga, temperatura lemljenja bez olova bit će mnogo viša od olovnog lemljenja, posebno u nekim većim veličinama višeslojne ploče, a toplinska provodljivost elektronskih komponenti, visoka vrijednost temperature općenito treba učiniti 260 stepeni ili tako, rashladna kondenzacija na unutrašnju temperaturu temperaturne razlike između temperature će biti relativno velika, tako da je bezolovno lemljenje naprezanja tla također relativno veliko.
KarakteristikeNeoDen IN12C Reflow pećnica
1. Ugrađeni sistem za filtriranje dima od zavarivanja, efikasna filtracija štetnih plinova, lijep izgled i zaštita okoliša, više u skladu s korištenjem vrhunskog okruženja.
2. Kontrolni sistem ima karakteristike visoke integracije, pravovremenog odgovora, niske stope kvarova, lakog održavanja itd.
3. Do 4-prikaz u realnom vremenu krive temperature zavarivanja površine PCB ploče.
4. lagana, minijaturizacija, profesionalni industrijski dizajn, fleksibilni scenariji primjene, humaniji.
5. Ušteda energije, niska potrošnja energije, niski zahtjevi za napajanje, obična civilna električna energija može zadovoljiti upotrebu, u poređenju sa sličnim proizvodima godišnje može uštedjeti troškove električne energije, a zatim kupiti 1 jedinicu ovog proizvoda.
6. Nezavisna cirkulacija vazduha u rashladnom prostoru, potpuno izolovana od spoljašnje sredine na unutrašnjoj temperaturnoj šupljini.
7. Putem specijalnog softvera za simulaciju protoka zraka, optimizirani sistem filtracije dima od zavarivanja, može postići filtraciju štetnih plinova u isto vrijeme kako bi se osiguralo da školjka opreme održava sobnu temperaturu, smanjuje gubitak topline i smanjuje potrošnju energije.