1. Da li jemašina za lemljenje na talasestaza je horizontalna
Ako kolosijek nije paralelan sa radom, cijeli set mehaničkog prijenosnog uređaja se postavlja u nagnutom stanju, odnosno cijeli sklop mehaničkog rada nagiba. Tada će zbog neravnomjerne sile posvuda, trenje dijelova sile postati veće, što će dovesti do transporta podrhtavanja. U teškim slučajevima, pogonsko vratilo može slomiti zbog prevelikog zakretnog momenta. S druge strane, zbog toga što limeni rezervoar treba da bude u horizontalnom stanju da bi se obezbedio nivo talasa pre i posle nivoa, što će učiniti da je PCB u talasu preko levog i desnog limenog lima u visinskoj nedoslednosti. Odmaknite se čak i ako se staza može nagnuti kako bi visina vala prije i poslije staze odgovarala visini, ali limeni rezervoar će se sigurno pojaviti prije i poslije završetka visinske nedosljednosti, tako da limeni val u tok iz mlaznice nakon udara gravitacije će biti na površini vala poprečnog strujanja kalaja. Treperenje u transportu, val nije stabilan je osnovni uzrok lošeg zavarivanja.
2. Postavljanje mašine za talasno lemljenje u nivou
Nivo mašine za lemljenje na talasima je osnova normalnog rada cele mašine, mašine pre i posle nivoa direktne odluke o nivou staze, iako možete podesiti stazu za nivelisanje staze sa vijcima, ali možete napraviti vijak za podešavanje ugla staze zbog na prednji i zadnji kraj sila nije ujednačena i dovodi do toga da dizanje i spuštanje staze nije sinhronizovano. U ovom slučaju, podesite ugao, što u konačnici dovodi do nedosljedne visine ploče za uranjanje PCB ploče i rezultira lošim lemljenjem.
3. Otklanjanje grešaka na nivou limenog rezervoara mašine za lemljenje talasima
Nivo limenog rezervoara direktno utiče na visinu talasa pre i posle talasa, donji kraj talasa je visok, gornji kraj talasa je niži, ali takođe menja smer toka limenog talasa. Nivo kolosijeka, nivo karoserije, nivo limenog rezervoara je jedna celina, bilo koja karika kvara će uticati na druge dve karike, i na kraju će uticati na kvalitet cele ploče za lemljenje peći. Za neki jednostavan dizajn PCB-a, uticaj gornjih uslova možda neće biti značajan, ali za dizajn složenih PCB-a, bilo koja od suptilnih karika će uticati na ceo proizvodni proces.
4. Talasni fluks za lemljenje
Sastoji se od hlapljivih organskih jedinjenja, lako se ispari, lako stvara dim pri zavarivanju VOC2 i potiče stvaranje ozona na površini, postajući izvor zagađenja na površini.
a. Kolofonijski tip, na bazi kolofonijske kiseline.
b. No-clean tip, sadržaj čvrste tvari ne više od 5%, bez halogena, proširenje fluksa bi trebalo biti veće od 80%, bez čišćenja fluksa većina aktivatora bez halogena, tako da je njegova aktivnost relativno slaba. Vrijeme predgrijavanja bez čistog fluksa je relativno duže, temperatura predgrijavanja bi trebala biti viša, što je pogodno za ulazak PCB-a u val lemljenja prije nego što se aktivator može u potpunosti aktivirati.
5. Širina vodilice za lemljenje talasa
Širina šine može u određenoj mjeri utjecati na kvalitetu zavarivanja. Kada je šina uska, to može dovesti do konkavne ploče PCB-a nadole, što rezultira da je cijeli komad PCB-a uronjen u val kada su dvije strane kalaja jele manje kalaja više u sredini, što je lako uzrokovati IC ili red mostovi nastali zbog ozbiljnosti PCB ploče će biti povrijeđeni ili će uzrokovati podrhtavanje ivice kandže lanca. Ako je mjerač preširok, u fluksu raspršivanja uzrokovat će cvokotanje PCB ploče, uzrokujući podrhtavanje i neusklađenost komponenti površine PCB ploče (osim AI plug-ina). S druge strane, kada PCB prolazi kroz vrh, zbog toga što je PCB u opuštenom stanju, uzgon koji stvara vrh će učiniti da PCB na površini vrha lebdi, kada PCB izađe iz vrha, komponente površine će zbog toga što je vanjska sila prevelika da bi proizvela loše kalajisanje, što rezultira nizom lošeg kvaliteta. U normalnim okolnostima, uzimamo lančanu kandžu da stegnemo PCB ploču nakon što se PCB ploča može glatko gurati naprijed-nazad rukom i bez lijevog i desnog podrhtavanja stanja kao mjerilo.
6. Brzina transporta lemljenja talasima
Uopšteno govoreći, kažemo da je brzina transporta od 0-2M/min podesiva, ali uzimajući u obzir karakteristike vlaženja komponenti i glatkoću lemnih spojeva sa lima, brzina nije ni veća ni sporija najbolje. Svaka vrsta podloge ima optimalne uslove lemljenja: odgovarajuću temperaturnu aktivaciju prave količine fluksa, vrh odgovarajućeg vlaženja i stabilno stanje odlemljenja, kako bi se postigao dobar kvalitet lemljenja. (Prebrza ili prespora brzina će uzrokovati premošćivanje i lažno lemljenje)
7. Temperatura predgrijavanja talasnog lemljenja
Uvjeti predgrijavanja procesa lemljenja su preduvjet za dobar ili loš kvalitet lemljenja. Kada je fluks ravnomjerno premazan na PCB ploču, potrebno je osigurati odgovarajuću temperaturu za stimulaciju aktivnosti fluksa, ovaj proces će se realizirati u zoni predgrijavanja. Temperatura predgrijavanja olovnog lemljenja se održava na oko 70-90 stepen između, a fluks bez olova bez čišćenja zbog niske aktivnosti mora biti na visokim temperaturama da bi se aktivirala aktivnost, tako da se njegova aktivacijska temperatura održava na oko 150 stepen . Kako bi se osiguralo da temperatura može zadovoljiti gore navedene zahtjeve i održati brzinu porasta temperature komponente (2 stepena/unutar), proces se locira u vremenu od oko 1 minut i po. Ako je više od granice, može doći do toga da aktivacija fluksa nije dovoljna ili neaktivnost koksanja uzrokovana lošim lemljenjem, što rezultira premošćavanjem ili virtualnim lemljenjem. S druge strane, kada PCB s niske temperature na visoku temperaturu, ako je temperatura prebrza, može dovesti do deformacije i savijanja PCB ploče, predgrijavanje područja sporog zagrijavanja PCB-a zbog brzog zagrijavanja PCB-a koje je rezultat naprezanja. uzrokovano deformacijom PCB-a može se efikasno izbjeći zavariti lošu generaciju.
8. Talasna temperatura peći za lemljenje
Temperatura pećnice je ključna za cijeli sistem zavarivanja. Lem sa olovom na 223 stepena C - 245 stepen C može se navlažiti, dok lem bez olova mora biti između 230 stepeni C - 260 stepen C da bi bio vlažan. Preniska temperatura kalaja rezultirat će slabim vlaženjem, slabom fluidnošću, premošćavanjem ili lošim lemljenjem. Previsoka temperatura kalaja će dovesti do teške oksidacije samog lema, loše tečnosti i ozbiljnog oštećenja bakarne folije na površini komponente ili PCB-a. Zbog razlika između podešene temperature svakog mjesta i izmjerene temperature površine PCB ploče, i lemljenja prema ograničenjima temperature površine komponente, temperatura lemljenja sa olovom je postavljena na oko 245 stepeni, temperatura bezolovnog lemljenja je postavljena na oko { {7}} stepen između. Na ovoj temperaturi PCB lemljenje lemljenja može postići gore navedene uslove vlaženja.
KarakteristikeNeoDen ND250 mašina za talasno lemljenje
Način grijanja: vrući vjetar
Način hlađenja: Aksijalno hlađenje ventilatorom
Smjer prijenosa: lijevo→desno
Kontrola temperature: PID+SSR
Kontrola mašine: Mitsubishi PLC+ ekran osetljiv na dodir
Kapacitet rezervoara za fluks: Max 5.2L
Metoda prskanja: Step Motor+ST-6