Kako NeoDen YY1 smanjuje troškove outsourcinga za montažu PCB-a?

Za mnoge pokretače hardvera i timove za istraživanje i razvoj, montaža PCB-a zvuči zgodno na prvu.

Ali kada projekat uđe u kontinuirano otklanjanje grešaka i male{0}}iteracije, outsourcing brzo postaje jedno od najvećih uskih grla u razvoju proizvoda.

Jednostavna promjena vrijednosti otpornika može značiti:

čekam novu šablonu
slanje ažuriranih Gerber i BOM datoteka
plaćanje još jedne naknade za postavljanje
čeka se još nekoliko dana na montažu

Za timove koji rade brzu validaciju prototipa ili NPI (uvođenje novog proizvoda), pravi problem često nije sama cijena montaže.

Vrijeme je čekanja.

Ovo je upravo mjesto gdje desktop SMT pick and place mašina kao što je NeoDen YY1 postaje vrijedna.

Umjesto da čekaju da vanjske tvornice čekaju vašu narudžbu, inženjeri mogu završiti:

štampanje šablona
postavljanje komponenti
reflow lemljenje

u kancelariji ili laboratoriji u toku istog popodneva.

Većina fabrika za montažu PCB-a optimizovana je za masovnu proizvodnju.

Njihov model profita zavisi od:

stabilan raspored proizvodnje
ponovljeni dizajni PCB-a
dugi proizvodni ciklusi

Ali tokom faza prototipa, inženjeri se obično suočavaju sa:

stalne modifikacije BOM-a
Revizija PCB rasporeda
otklanjanje grešaka u firmveru
promjene položaja konektora
zamjene komponenti uzrokovane nestašicama

To znači da svaka mala revizija može pokrenuti:

naknade za inženjersko podešavanje
troškovi remajka šablona
zahtjevi za minimalnu količinu narudžbe
ponovljeni troškovi dostave

U mnogim slučajevima, stvarni trošak montaže PCB-a nije visok.

Skupi dio opetovano ponovno pokreće proces proizvodnje.

NeoDen YY1 Pick and Place Machine

Najveća prednostNeoDen YY1nije samo "ušteda novca".

To skraćuje ciklus iteracije hardvera.

Umesto da čekaju nekoliko dana na spoljnu montažu, inženjeri mogu direktno proveriti:

ispravnost otiska komponente
lemljivost
poravnanje konektora
promjene termičkog dizajna
modifikacije strujnog kola

istog dana.

Za hardverske timove koji rade na prototipovima, ovo je često važnije od čiste brzine postavljanja.

Ovo je nešto što mnogi dobavljači izbjegavaju jasno reći.

YY1 nije dizajniran za zamjenu-brzine SMT proizvodne linije.

Mnogo je pogodniji za:

montaža prototipa
inžinjerska validacija
visoka-miks niska-proizvodnja
R&D laboratorije
interna inženjerska odeljenja

Ako je vaš proizvod već ušao u stabilnu masovnu proizvodnju sa hiljadama ploča mjesečno, velike inline SMT linije sa:

automatski štampači šablona
AOI sistemi
više-glave velike-motače

i dalje će biti efikasniji.

YY1 rješava drugačiji problem:

brza inžinjerska iteracija

nije proizvodnja ultra-visoke propusnosti.

Jedan uobičajeni problem na jeftinim-računarima za odabir i postavljanje je "prazno postavljanje".

Mlaznica ne uspijeva odabrati komponentu, ali mašina nastavlja raditi kao da se ništa nije dogodilo.

PCB izgleda gotovo.

Ali nakon reflow, više komponenti nedostaje.

YY1 integriše modul za detekciju vakuuma unutar glave za postavljanje.

ako:

džep ulagača je prazan
traka nije pravilno oguljena
komponenta pada tokom kretanja
mlaznica propušta vazduh

sistem može otkriti abnormalni pritisak vakuuma i zaustaviti ili ponovo pokušati postavljanje.

Ovo postaje posebno važno za mala pakovanja kao što su:

0402
QFN
DFN

gde je nedostajuće komponente teško uočiti okom tokom rada.

Mnogi početnici pretpostavljaju da tačnost postavljanja uglavnom zavisi od kalibracije kamere.

U stvarnosti, podešavanje hranilice je jednako važno.

YY1 priručnik posebno preporučuje postavljanje pozicije podizanja što je bliže točki izloženosti komponenti za male pakete kao što su 0201 i 0402.

U stvarnoj SMT proizvodnji, ako izloženo područje trake postane predugačko:

komponente se mogu pomjerati
statički elektricitet može pomjeriti dio
ugao podizanja postaje nestabilan

Iskusni operateri obično pomeraju tačku podizanja malo naprijed kako bi poboljšali konzistentnost podizanja za vrlo male komponente.

Ovo je jedan od onih malih detalja podešavanja koji značajno utječu na kontinuiranu stabilnost postavljanja.

YY1 podržava direktan uvoz CSV koordinata iz EDA softvera.

Ali i tu se mnogi početnici susreću sa svojim prvim problemima s plasmanom.

Nekoliko detalja je lako previdjeti:

Porijeklo donjeg sloja mora biti ispravno postavljeno
Koordinate ne mogu sadržavati negativne vrijednosti
YY1 CSV strukturu ne treba mijenjati ručno

Inače bi mašina i dalje mogla uspješno učitati datoteku, ali stvarne pozicije postavljanja mogu postati globalno pomjerene.

Za prvu{0}}provjeru na ploči, obično je sigurnije:

prvo postavite samo nekoliko komponenti
provjerite polaritet i poravnanje
zatim nastavite potpuno automatsko postavljanje

umjesto da odmah pokrene cijeli PCB.

Ovo je takođe tok rada preporučen u priručniku.

Mnogi korisnici pretpostavljaju:

"Ako kamera prepozna fiducial, položaj će automatski biti tačan."

U stvarnosti, loša fiducijalna selekcija je jedan od najčešćih razloga za ukupni pomak PCB-a.

YY1 priručnik izričito upozorava da pogrešne fiducialne postavke mogu uzrokovati odstupanje položaja u istom smjeru na cijeloj PCB-u.

U praksi se problemi obično dešavaju kada:

slični kružni jastučići postoje u blizini fiducijala
PCB refleksije ometaju prepoznavanje
Koriste se fiduciali niskog-kontrasta

Za bolju stabilnost prepoznavanja:

koristite okrugle fiducijale visokog-kontrasta
izbjegavajte obližnje kružne bakrene oblike
održavajte fiducijsko područje vizualno čistim

Ove male odluke o rasporedu često poboljšavaju konzistentnost postavljanja više nego što ljudi očekuju.

Tradicionalne SMT mašine često zahtevaju komplikovano industrijsko programiranje upravljanja.

YY1 pojednostavljuje veliki dio ovog procesa kroz svoj ugrađeni grafički interfejs i radni tok zasnovan na SD-kartici-.

Za inženjere koji su već upoznati sa:

Izvoz PCB koordinata
rotacija komponenti
fiducialni koncepti

osnovni poslovi zapošljavanja obično se mogu naučiti relativno brzo.

Međutim, pravo SMT iskustvo je i dalje važno kada se radi o:

fider tuning
izbor mlaznica
visina podizanja
konzistencija pilinga trake
fine-komponente

Mašina može pojednostaviti rad.

Ali stabilna SMT proizvodnja još uvijek uvelike ovisi o postavljanju procesa.

Mnogi problemi postavljanja su zapravo problemi s odabirom mlaznica.

YY1 priručnik daje preporučene raspone mlaznica za različite veličine pakovanja.

na primjer:

CN030 → 0201
CN040 → optimizirano za 0402
CN100 → 0805 / 1206
CN220 → SOP paketi
CN400 / CN750 → veće IC-ove

Upotreba prevelikih mlaznica često uzrokuje:

nestabilan vakuum
rotacija komponenti
neprecizno centriranje

dok male mlaznice možda neće uspjeti održati pouzdano usisavanje.

Ovo postaje posebno uočljivo kod:

SOT paketi
LED diode
lagane pasivne komponente

Većina problema s preciznošću postavljanja nije uzrokovana neuspjehom kalibracije kamere.

Obično dolaze iz osnovnih problema održavanja.

na primjer:

ostaci paste za lemljenje na mlaznicama
istrošeni prigušni dijelovi ulagača
nestabilno ljuštenje trake
labavi kaiševi
oksidirane komponente

YY1 priručnik posebno preporučuje održavanje mlaznica čistima jer ostaci paste za lemljenje direktno utječu na kvalitetu postavljanja.

U stvarnom proizvodnom okruženju, mnogi operateri provjeravaju stanje mlaznica prije svake proizvodnje, posebno kada rukuju malim pasivnim komponentama.

Čak i ako posjedujete YY1, outsourcing i dalje ima smisla u mnogim situacijama.

na primjer: