Uvod
U laganim, modularnim proizvodima, FPC su postali kritična komponenta proizvodnje PCBA. U poređenju sa krutim pločama, FPC nude veću fleksibilnost u prostornoj adaptaciji, ali su takođe skloniji prekidu strujnog kola na tačkama savijanja. Jednom kada dođe do kvara, to se često dešava nakon montaže ili tokom upotrebe, što rezultira visokim troškovima za otklanjanje problema i popravke. Da bi se ublažili ovi rizici, neophodna je sistematska kontrola od faze dizajna do procesa proizvodnje PCBA.
Zone savijanja su najranjivija područja FPC-ova
U zonama savijanja FPC-a, bakrena folija je više puta izložena vlačnim i tlačnim naprezanjima. Kada se naprezanje koncentriše, u tragovima bakra prvo se pojavljuju zamorne pukotine. Čak i ako PCBA prođe vizuelnu inspekciju po završetku, može postepeno otkazati nakon ponovljenih savijanja ili promjena temperature. Zbog toga se zone savijanja moraju tretirati kao različite oblasti, a ne kao obične regije usmjeravanja.
Direktan utjecaj rutiranja tragova na životni vijek
Unutar zone savijanja, usmjeravanje tragova duž smjera krivine je čest uzrok loma. Ispravan pristup je postavljanje tragova što je više moguće okomito na smjer savijanja, čime se smanjuje koncentracija vlačnog naprezanja na pojedinačnim provodnicima. Dodatno, izbjegavanje postavljanja finih tragova ili kritičnih puteva snage i signala u središnjem području savijanja je vrlo praktična praksa dizajna za FPC.
Debljina bakrene folije i izbor materijala
Deblja bakrena folija nudi veću otpornost na jedno savijanje, ali je sklonija napuklinama od zamora tokom ponovljenih savijanja. Za FPC-ove koji zahtijevaju dinamičko savijanje, korištenje tanje bakarne folije u kombinaciji s povećanom širinom traga je često pouzdanije od jednostavnog povećanja debljine folije. Prije proizvodnje PCBA, značajnije je potvrditi duktilnost bakarne folije kod dobavljača materijala nego se fokusirati samo na nominalnu debljinu.
Utjecaj naslovnih folija i dizajna prozora
Pokrivni film ne samo da pruža izolaciju, već i utiče na raspodjelu naprezanja u području savijanja. Ako je mjesto savijanja potpuno ograničeno pokrivnom folijom, bakrenim tragovima će nedostajati dovoljno prostora za kretanje, povećavajući rizik od loma. Razuman pristup je korištenje lokaliziranih otvora ili tanjeg pokrovnog filma u području savijanja, omogućavajući tragovima da imaju malu marginu za deformaciju tijekom savijanja.
Radijus savijanja se ne smije zanemariti
Što je manji radijus savijanja, veći je napon po jedinici dužine. Mnogi problemi s lomljenjem ne potiču od kvaliteta proizvodnje PCBA, već od pretjerano agresivnih radijusa savijanja navedenih u strukturnom dizajnu. Definisanje minimalnog radijusa savijanja tokom faze projektovanja i saopštenje o tome kao obaveznog zahteva timovima za konstrukciju i montažu je kritičan korak u sprečavanju kvarova kasnije.
Skrivena oštećenja tokom montaže i testiranja
Tokom procesa montaže, ako se FPC više puta ručno savija, pritiska ili privremeno učvršćuje, mikro-pukotine se lako mogu formirati, a da se ne primjete. Tokom funkcionalnih testova i testova starenja nakon proizvodnje PCBA, potrebno je izbjegavati dodatne pokrete savijanja koliko god je to moguće, a ispitni elementi moraju omogućiti dovoljno prostora da FPC ostane u svom prirodnom stanju.
Smanjenje rizika od prijeloma u fazi projektovanja
Prijelomi na mjestima savijanja rijetko su uzrokovani jednim faktorom, već su rezultat kombinovanih efekata dizajna, materijala i proizvodnih procesa. Tretiranje FPC-a kao "pokretnog kola" umjesto jednostavnog fleksibilnog nosača je od suštinskog značaja za postizanje stabilnijih rezultata u proizvodnji PCBA.
Brze činjeniceo NeoDenu
- Osnovana 2010. godine sa 100+ zaposlenih i 27,000+ m2. tvornica samostalnih imovinskih prava, kako bi se osiguralo standardno upravljanje i ostvarili najekonomičniji efekti uz uštedu troškova.
- Posjeduje vlastiti obradni centar, vješti montažer, tester i QC inženjere, kako bi osigurali jake sposobnosti za proizvodnju, kvalitet i isporuku NeoDen strojeva.
- 40+ globalnih partnera pokrivenih u Aziji, Evropi, Americi, Okeaniji i Africi, kako bi uspješno opsluživali 10000+ korisnike u cijelom svijetu, kako bi osigurali bolju i bržu lokalnu uslugu i brz odgovor.
- 3 različita R&D tima sa ukupno 25+ profesionalnih R&D inženjera, kako bi se osigurali bolji i napredniji razvoji i nove inovacije.
- Vješti i profesionalni inženjeri podrške i servisa na engleskom jeziku, kako bi osigurali brz odgovor u roku od 8 sati, rješenje pruža u roku od 24 sata.
- Jedinstveni među svim kineskim proizvođačima koji su registrovali i odobrili CE od strane TUV NORD-a.
- NeoDen pruža doživotnu-tehničku podršku i servis za sve NeoDen mašine, štaviše, redovno ažuriranje softvera zasnovano na iskustvu korišćenja i stvarnim svakodnevnim zahtevima krajnjih korisnika.