Prije svega, upotreba temperaturnog testera krive je ključ za kontrolu procesa tokom cijele operacije reflow peći. Bez temperaturne zakrivljene testere, nećete znati da li peći funkcioniše kako treba, da li joj je potrebna kalibracija itd.
Drugo, temperaturni tester krive igra ključnu ulogu u pomaganju proizvođačima da verificiraju i leme sve komponente krugova pod standardiziranim operacijama kako bi se osigurala proizvodnja visoke pouzdanosti i niskog gubitka. Na primjer: najviše talište nekih komponenti je 240C; ako ne postoji temperaturni tester krive, kako možete znati da li trenutno stanje koje ste postavili zadovoljava zahtjeve tališta ovih komponenti.
Treće, imanje temperaturnog testera može smanjiti gubitak proizvodnje i analizirati gubitak proizvodnje kako bi se izbjeglo njegovo ponovno postojanje. Direktni uzrok koji utiče na kvalitet lemljenja su nagib uranjanja, temperatura uranjanja lima, vrijeme mokraće, vrijeme topljenja lima, prosječna temperatura i drugi parametri reflow peći. Bez temperaturnog profila testera, ne možete precizno mjeriti ove važne karakteristike u procesu pretoka peći.
Na kraju, kada uvedete nove ploče krugova u različite termalne procese, moraju fino ugađati parametre peći za reflow (postavke nulte kalibracije i lančane brzine) kako bi se osiguralo da lemljenja ispunjava parametre performansi komponenti i samu pastu lemljenja .
SMT reflow lemljenja je jedna od glavnih ključnih opreme za proizvodnju procesa površinskog montiranja, a njegova ispravna upotreba je nesumnjivo kako bi se dodatno osigurao kvalitet lemljenja i kvaliteta proizvoda. U upotrebi lemlja reflowa, najteža za dohvaćanje je postavljanje temperaturni profil lemlja reflowa. Kako postaviti temperaturnu krivinu reflow lemlje razumnije?
Da bismo riješili ovaj problem, prvo moramo razumjeti radni princip reflow lemenja. Analiziraj princip reflow lemenja iz temperaturne krivine (vidi figuru 1-1):Kada PCB uđe u zonu grijanja (suha zona), otapao i gas u lemnoj pasti isparava, istovremeno fluks u lemnoj pasti vlaži jastučiće, komponentne krajeve i igle, a lemna pasta omekšava, kolapsira i pokriva jastučiće. Komponentni krajevi i igle su izolirani od kisika >Kada PCB uđe u područje za očuvanje topline, PCB i komponente su potpuno pregrujane kako bi se sprečilo da PCB iznenada uđe u prostor visoke temperature zavarivanje i ošteti PCB i komponente --> Kada PCB uđe u lemljivo područje, temperatura brzo raste kako bi lemna pasta dosegla istopljeno stanje , i tečni lemio vlaži, difuze, difuze, ili preliv na PCB jastučiće, komponentne krajeve i igle da formira lemne zglobove --> PCB ulazi u zonu hlađenja i učvršćuje lemne zglobove. U ovom trenutku završen je proces lemljenja reflow pećnice.

U oblasti proizvodnje SMT elektronike, "stabilna kvaliteta, efikasna automatizacija, i pouzdanost lemnih zglobova" su uvijek vruće teme. No, talasom njemačke industrije 4.0 i uvođenjem tema kao što je inteligentna interkonekcija, tvornice SMT-a su u žurbi, a sve više korisnika slijepo goni. Naravno, nema ih: Huawei, ZTE i druge vodeće reprezentativne kompanije su bile na čelu vremena, istraživali su integraciju inteligencije, IoT-a, brzog prijenosa, i velikih podataka, te neumorno istraživali krajnji cilj bez posade kemijske tvornice.
