SMT je skraćenica od Surface Mount Technology i najpopularnija je tehnologija i proces u industriji montaže elektronike.
SMTAOImašina označava automatsku organsku inspekciju, poznatu i kao automatska optička inspekcija. Koristi veliku brzinu i preciznu tehnologiju obrade vida za otkrivanje raznih pogrešaka pri sastavljanju i lemljenju na PCB-ima.
SPI je skraćenica za Inspekcija paste za lemljenje, također poznata kao kontrola paste za lemljenje. To je inspekcija i verifikacija i kontrola kvaliteta paste za lemljenje za proces štampanja.
1. Kontrola kvaliteta: pokrijte neke nedostatke koji se ne mogu otkriti ručno, uključujući (originalni pomak dijela, komponenta bez kalaja, kratki spoj u lemnom spoju, obrnutost komponente, pogrešno opterećenje komponente, deformacija komponente, curenje komponente, montaža komponente.)
2. Kontrola procesa: generisanje statističkih grafikona u realnom vremenu, tip kvara, učestalost i druge informacije povratne informacije u realnom vremenu proizvodnom odjelu, tako da odjel proizvodnje blagovremeno pronađe proizvodni proces i ispravi problem u blagovremeno. Što je prije moguće, kako bi se smanjio gubitak vremena i materijala.
3. Procesni parametri i druga provjera: Za novu specijalnu obradu furnira, od parametara procesa štampanja do parametara procesa prelijevanja, sve treba pažljivo modulirati, bez obzira da li je podešavanje ovih parametara razumno, u konačnici ovisi o kvaliteti lema, ovo proces mora biti testiran nekoliko puta da bi se postigao. AOI pruža efikasno sredstvo za provjeru rezultata testa.
SPI se koristi nakon štamparske mašine za kontrolu kvaliteta štampe lemljenja i proveru i kontrolu procesa štampanja. SPI igra značajnu ulogu u ukupnom SMT. A AOI je podijeljen u dvije vrste peći prije i poslije peći, prve za inspekciju postavljanja uređaja, a druge za otkrivanje lemnih spojeva.
Dvije funkcije su različite, SPI inspekcija štampanje paste za lemljenje, AOI u peći prije provjere stabilnosti napuknutih dijelova, u peći nakon provjere kvaliteta lema, itd.
Softverski sistem:
Operativni sistem: Windows 7 Ultimate 64bit
1) Sistem identifikacije:
Značajka: 3D rasterska kamera (dvostruka je opcionalna)
Radni interfejs:
Grafičko programiranje, jednostavan za rukovanje, prebacivanje sistema na kineski i engleski
Interfejs: 2D I i 3D slika u boji
MARK: Može odabrati 2 zajedničke točke
2) Program: Podržava gerber, CAD unos, offline i ručni program
3) SPC
Offline SPC: Podrška
SPC izvještaj: Izvještaj u bilo koje vrijeme
Kontrolna grafika: volumen, površina, visina, pomak
Izvoz sadržaja: Excel, slika (jpg,bmp)
Inspekcijski predmeti:
1) Štampanje šablona: nedostupnost lemljenja, nedovoljno ili prekomerno lemljenje, neusklađenost lema, premošćivanje, mrlje, ogrebotine itd.
2) Defekt komponente: nedostaje ili je prekomjerna komponenta, neusklađenost, neravnina, ivica, suprotno postavljanje, pogrešna ili loša komponenta itd.
3) DIP: dijelovi koji nedostaju, oštećeni dijelovi, pomak, iskošenje, inverzija, itd
4) Defekt lemljenja: prekomjeran ili nedostaje lem, prazno lemljenje, premošćivanje, lopta za lemljenje, IC NG, mrlja od bakra itd.
Metoda kalkulacije: mašinsko učenje, proračun boja, ekstrakcija boja, rad na skali sive, kontrast slike.
Način inspekcije: PCB potpuno prekriven, sa nizom i lošom funkcijom označavanja.
Funkcija SPC statistike: U potpunosti snimite testne podatke i napravite analizu, uz veliku fleksibilnost za provjeru statusa proizvodnje i kvaliteta.
Minimalna komponenta: 0201 čip, 0,3 koraka IC.
optički sistem:
Kamera: industrijska digitalna kamera velike brzine od 5 miliona piksela u punoj boji, opciona kamera od 20 miliona piksela.
Rezolucija objektiva: 10um/15um/18um/20um/25um, može se napraviti po narudžbi.
Izvor rasvjete Prstenasto stereo višekanalno svjetlo u boji, RGB/RGBW/RGBR/RWBR opciono.
