Štampanje ljepila za lemljenje Postoji suštinski odnos između brzine štampanja, pritiska i paste i ova veza mora biti održavana kako bi se postigli prihvatljivi rezultati štampanja. Neke paste za lemljenje moraju biti brže odštampane, dok druge moraju biti sporije da bi se postigli bolji rezultati štampanja. Ako je oštrica previše lagana da prođe preko šablona, ostavljajući tanak sloj paste ili fluksa na matrici, pritisak treba povećati kako bi se oštetila površina šablona, ali gornja granica povećanja pritiska mora osigurati valjanje pasta za lemljenje. Zahtjevi, jer je valjanje paste za lemljenje tokom štampanja jedan od znakova dobrih rezultata štampanja. Brzo štampanje može dovesti do nepotpunog popunjavanja otvora, posebno na strani podloge koja se suočava sa pravcem kretanja sečiva. Pretjerano uklanjanje šablona može rezultirati ekstremnim vrhom i pokrivati nekompletnost jer pasta za lemljenje nije potpuno oslobođena od otvora.
Često se pominje problem sa pastom za lemljenje na šablonu. Nakon čišćenja otirača, pasta za lemljenje ostaje na šablonu. Obično postoje dva razloga. Prvo, mada ste možda koristili tačan pritisak, donji mrtav centar strugača ili rastojanje koje je strugač pritisnut u matricu je i dalje suviše mali. Još jedan od razloga zašto pasta za lemljenje ostaje na šablonu može biti nedostatak odgovarajućeg prstena ispod podloge. Sa nedovoljnom podrškom, podloga će potonuti pod pritiskom noža, tako da ugao sečiva ne može izvaditi pastu za lemljenje na ekranu. Nedovoljna podloga podloge uzrokuje podlogu da potone i može uzrokovati varijacije u pritisku koji se nanosi od strane liječnika na podlogu.
Uređaji za prolaz kroz otvor mogu se koristiti i preko uređaja. Štampanje lemiličnog pasta postalo je prihvatljiv proces za montažu ove vrste ploče. Ovaj proces punjenja PCB-a pomoću paste za lemljenje za montažu se obično naziva "intruzivno lemljenje" ili "štampanje u paster". Otvaranje šablona mora biti dizajnirano tako da dobije tačnu količinu paste za lemljenje da popuni vias, čime se osiguravaju pouzdane spojnice za lemljenje. Obično, paste za lemljenje će imati 50% skupljanje, pa je prvi korak izračunavanje količine paste za lemljenje. Neophodno je izračunati zapreminu paste za lemljenje koje je potrebno za popunjavanje celine preko, a zatim oduzeti vrijednost zapremine pinova. Potrebna zapremina paste za lemljenje treba da bude dvostruko veća zapremina leme koja se zahteva nakon očvršćavanja. Veličina otvora se može izračunati po debljini šablona i raspoloživoj površini oko podloge. Palica za pričvršćivanje se može odštampati u uveličanim prostorima za štampanje gde se pričvršćivač povlači na površinu za lemljenje.
Gumeni strugovi Operatori treba da znaju različite vrste tvrdoće gumenih ostataka i znaju kada ih koristiti. Za štampanje na sito i štampanje matrice, postoji nekoliko opcija za nož različite tvrdoće. Tipično, kada se koristi sitotisak, treba koristiti poliuretanski strugač sa tvrdoćom od 60-80 shora A. Kada koristite mekši materijal, mrežica na ekranu treba izbjeći struganje sloja lepka sa podloge. Sečivo doktora sa tvrdoćom od 90-110 Shore A se obično koristi za štampu štampe. Međutim, kada se na matricu koristi poliuretanski strugač, postepeno pojavljivanje na velikom otvoru postaje problem, i stoga je metalni brisač prvi izbor za štampanje štampe.
Za fino otvorene ili stepenaste šablone, upotreba poliuretanskih brisača rezultira doslednijim štampanjem i smanjuje habanje šablona. Stepenasta oplata je šablon u kojem se određene oblasti oblike nežno prelaze ili se podižu na taniji deo od ostatka ekrana. Ovaj tip šablona se često koristi za ploče koje su uglavnom velike otvore i imaju samo jedan ili dva prigušivača.
Sklopljeni vučni ležaj Vazduh vučne skrepere od metala je 60 stepeni, a ugao kontakta gumenog strugača je 50 stepeni bez pritiska. Koristeći MPM-programabilnu programersku glavu za štampanje ("Prohead"), ugao kontakta može se podesiti unutar plus ili minus 5 stepeni normalne vrednosti. Pritisak koji se nanosi na oštricu mora biti dovoljan da obezbedi čistu ogrebotinu na gornjoj površini šablona, ali ne prevelik, što bi izazvalo urezivanje matrice i uzrokovalo prevremeni otkaz. Uvlačenje je fenomen pukotine stalne ivice na dnu šablona kada se na matricu nanese prekomjerni pritisak preko ivice podloge.