Koje su metode za pregled kvalitete ispisa lepljenika?

Uvođenje

Štampanje za lemljenje je prvi korak u celojLinija za proizvodnju SMT-ai kritični faktor u određivanju kvaliteta naknadnog lemljenja. Prema statističkim podacima, preko 60% mane za lemljenje SMT-a može se pratiti na lošoj tiska za lemljenje za lečenje. Stoga je provođenje naučnih i sistematskih inspekcija kvalitete tiska za lemljenje zalijevanje postalo osnovno pitanje zajedničke zabrinutosti u industriji SMT-a.

Ovaj članak će sveobuhvatno analizirati trenutne glavne metode za pregled kvalitete štampanja, pokrivajući vizuelni pregled, 3D inspekciju, kontrole procesa, i budućim kreditima za razvoj, kako bi se čitaocima pomoglo da poboljšaju prinos i stabilnost sredstava za proizvodnju sredstava putem precizne inspekcije.

I. ZAŠTO JE KVALITET TISKANJA LOUDER PASTE TISKANJA toliko važna?

Lejder zalijepi štampačŠtampanje je proces precizno primjenjivanja lijepih paste na PCB jastučiće kroz čeličnu mrežu. Kvaliteta njegova izravno utječe na performanse električnih priključaka nakon plasmana ilemljenje reflektora. Uobičajeni nedostaci ispisa uključuju:

• Nedovoljno lečenje lemljenja: što dovodi do hladnog lemljenja ili nepotpunog lemljenja
• Prekomjerno ljepljenje za lemljenje: izazivajući premošćivanje ili kratke krugove
• Misalignment / offset: izazivajući neusklađivanje komponente ili nadgrobnog društva
• Nejasne ivice: utječu na tačnost i vernost postavljanja

Nakon što se ova pitanja pojave, ne povećavaju samo troškove prerade, već mogu utjecati i na pouzdanost proizvoda, potencijalno do kojih vode do ukidanja cijele paketa. Stoga je od presudnog značaja za uspostavljanje efikasnog i preciznog inspekcijskog sustava.

II. Detaljno objašnjenje glavnih metoda za ispitivanje glavnih lijekova za ispitivanje

1. Priručnik vizuelni pregled

Najviše primitivnija metoda inspekcije, gdje operateri posmatraju morfologiju zalijevanja za lečenje nakon ispisa pomoću povećala ili mikroskopa.

• Prednosti: Niska cijena, nije potrebna dodatna oprema.
• Nedostaci: Visoka subjektivnost, niska efikasnost, sklona umuru, visoku propuštenu stopu otkrivanja i nemogućnost kvantifikacije podataka.
• Primjenjivi scenariji: male - paket pilot proizvodnje ili proizvodi sa niskim potrebama.
• Preporuka: Kao razina automatizacije povećava se ručni vizualni pregled postepeno se zamjenjuje automatiziranom inspekcijom i ne preporučuje se kao primarna metoda inspekcije.

2. 2 D Automatski optički pregled (2D AOI)

2D AOI sustavi snimaju slike prostora za ispis lijepih paste koristeći visoko - kamere za rezoluciju i analiziraju područje lemljenog paste, položaj i oblik koristeći algoritme za obradu slika.

Inspekcijska metrika

• Područje pokrivenosti paste za lemljenje
• Ofset (x / y smjer)
• Kontinuitet ili pauza za lemljenje
• Upozorenje za blokiranje ekrana

Prednosti

• Brza inspekcijska brzina, pogodna za internetsko raspoređivanje
• Može postići 100% punu inspekciju
• Umjereni trošak, jednostavan za integriranje

Ograničenja

• Ne može mjeriti visinu i zapreminu leka za lemljenje
• Osjetljiv na razmišljanje i sjene, rezultirajući većim lažnim pozitivnim stopama

Scenariji aplikacija: Mid - do - niske ({2}} krajnje proizvodne linije i proizvode sa niskim preciznim zahtjevima za preciznost jačine zvuka.

3. 3 D Automatski optički pregled

3D AOI trenutno je standardna oprema za visokoškolske crte - krajnje smte. Koristi lasersko skeniranje ili strukturiranu tehnologiju svjetla za dobivanje tri - dimenzionalne morfološke informacije o lemljenoj pasti.

Jezgra inspekcijski parametri

• Zapremina paste za lemljenje
• Visina
• Područje
• Volumen / područje
• Kopronarstvo

Tehničke prednosti

• Točnost do ± 1 μm, ispunjavajući zahtjeve malih [{1}} komponenti za nagib (kao što su 01005, QFN, BGA)
• Postiže istinu "kvantitativnu inspekciju", s upotrebljivim podacima za SPC (kontrola statističke procese)
• Podržava povratne informacije - petlje, omogućavajući optimizaciju parametara u kombinaciji sa pisačem

Tipične aplikacije

• Visoko - montaža PCB denziteta
• Visoko - Pogled za pouzdanost kao što su medicinska i automobilska elektronika
• MULTI - Slojska ploča i proizvodnja HDI ploče

4. Mjerač debljine lijepih paste

Ovo je vansnovni inspekcijski alat, obično kontaktni uređaj za mjerenje tipa - koji mjeri visinu ljepšeg zalijepa kontaktirajući svoju površinu sondom.

Prednosti

• Niski troškovi i jednostavan za rukovanje
• Pogodno za upotrebu u laboratorijama ili tokom provjere procesa

Nedostaci

• Destruktivno testiranje koje utječe na oblik leđa za lemljenje
• Inspekcija uzorkovanja sa ograničenom reprezentativnom
• Ne može mjeriti područje ili volumen

Scenariji aplikacija: Nova provjera procesa, prihvaćanje šablona, ​​kalibracija opreme.

5 x - Ray inspekcija

Iako se X - zrake prvenstveno koriste za post - pregled sakrivenih zglobova sa skrivenim lemljenjem kao što su BGAS i CSPS, oni se mogu koristiti i za inspekciju lepljenog zalijevanja u posebnim slučajevima, posebno za multi - jastučiće za gustoću nizu.

Prednosti

• Mogu prodrijeti u metalnim slojevima kako bi se pridržavao unutarnjih uvjeta punjenja
• Pogodno za kompleksno - strukturirane PCBS

Ograničenja

• Visoki trošak
• Brzina spore inspekcije
• Zahtevi za sigurnost visokih zračenja

Zaključak: X - Ray se ne koristi kao metoda inspekcije za rutinsko lemljenje, već samo kao pomoćni alat u posebnim procesima.

III. Kako izgraditi efikasan inspekcijski sistem za lijepljenje za lemljenje?

1. Slojevita dizajna inspekcijskih strategija

Način frekvencije nivoa inspekcije

Početna skrining 2D AOI Online Full Inspection brzo identificirati očigledne nedostatke

Precizna evaluacija 3D AOI Online puna inspekcija Dobivanje ključnih parametara kao što su jačina i visina

Proces validacija Debljina mjerača + mikroskop izvan mreže uzorkovanje novog proizvoda, optimizacija parametara

Analiza podataka SPC sistem Real - Nadgledanje vremena predviđa trendove, sprečavaju anomalije

2. Postavljanje ključnih parametara i kontrole tolerancije

• Odstupanje zapremine: ± 15% (± 10% preporučeno za precizne komponente)
• Odstupanje visine: ± 10%
• Pokrivanje područja: veća ili jednaka 85%
• Položaj položaja: Manje ili jednako 25% širine jastuka

3. Zatvoreno - kontrola petlje kroz integraciju sa SMT opremom

Napredne SMT linije podržavaju "otkrivanje - povratne informacije - Podešavanje" zatvoreno - sistem petlje:

• 3D AOI pregledava kvalitetu paste za lemljenje
• Podaci se prenose u MES sistem
• Rezultati analize vraćaju se na pisač (npr. DEK, MPM)
• Automatski podesite parametre kao što su pritisak, brzina i oslobađanje

Ovaj mod značajno poboljšava stabilnost procesa, smanjuje ljudsku intervenciju i ključna je manifestacija pametne proizvodnje.

IV. Budući razvojni trendovi: Inteligencija i podaci - Vozeni

1. Ai - Priznavanje sa oštećenjem

Tradicionalni AOI oslanja se na unaprijed definirane pravila, koja mogu dovesti do lažnih pozitivnih pozicija. Uvođenjem AI algoritama, sustav može automatski razlikovati između "istinskih kvarova" i "prihvatljivih varijacija" kroz duboko učenje, čime poboljšava tačnost otkrivanja.

2. Digitalni blizanci i virtualno uklanjanje pogrešaka

Uspostavljanjem digitalnog dvostrukog modela procesa štampanja, u virtualnom okruženju može se simulirati u virtualnom okruženju i smanjenju troškova za optimiziranje kombinacija za paste za lemljenje i parametre kako bi se optimizirao proces unaprijed i smanjiti troškove greške - i -.

3. Cloud - Upravljanje podacima i daljinska dijagnoza

Prenošenjem inspekcijskih podataka na oblačnu platformu, više - Poređenje tvorničkih podataka, analiza trenda i daljinska tehnička podrška mogu se postići, omogućiti preduzećima da realizuju globalno upravljanje proizvodnjom.

V. Praktične preporuke za proizvođače SMT

Prioritetnost ulaganja u 3D AOI opremu: Iako je početna ulaganja velika, to dugoročno može značajno smanjiti troškove kvalitete.

Uspostaviti SOP-ove: jasno definirati inspekcijske frekvencije, pravila uzorkovanja i nenormalne procese rukovanja situacijama.

Ojačati obuku osoblja: Operatori moraju savladati osnovna inspekcijska načela i vještine rada opreme.

Redovno kalibrira opremljenost: Osigurajte stabilnost preciznosti inspekcijskog sustava kako bi se izbjegle pogrešne pogreške uzrokovane odljevanjem opreme.

Integrirajte inspekcijski podaci sa sistemima MES-a: Postignite punu sljedivost procesa i poboljšajte transparentnost upravljanja kvalitetom.

Zaključak

Kako se elektronički proizvodi i dalje razvijaju prema minijaturizaciji i većoj gustini, potražnja za preciznošću štamparske paste za lečenje i dalje će se i dalje rasti. Kao proizvođač opreme SMT-a ne smijemo samo pružiti visoke punjenja ({1}} i ponuditi kupcima sveobuhvatna inspekcijska rješenja - iz hardvera do softvera, od opreme do podataka - sistem zatvorenog sistema -.

Brze činjeniceO Neodenu

1) Osnovan 2010. godine, 200 + zaposlenici, 27000+ m². Fabrika.

2) Neoden Proizvodi: Različite serije PnP mašine, Neoden YY1, Neoden4, Neoden5, Neoden K1830, Neoden9, Neoden N10p. Refw Refly Peć serija, kao i kompletna linija SMT uključuje svu potrebnu SMT opremu.

3) Uspješno 10000+ kupci širom svijeta.

4)40+ Globalni agenti obuhvaćeni u Aziji, Evropi, Americi, Okeaniji i Africi.

5) R & D centar: 3 odjela za istraživanje i razvoj sa 25+ inženjerima za istraživanje i razvoj.

6) naveden sa CE i dobio je 70+ patente.

7)30+ Inženjeri za kontrolu kvaliteta i tehničke podrške,15+ viša međunarodna prodaja, za pravodobno odgovaranje kupaca u roku od 8 sati, a profesionalna rešenja koja se pružaju u roku od 24 sata.