Nekonzistentna ili loša popuna rupa
Lemilica nije u potpunosti ispunila otvor kroz otvor na slici 1. To je zbog podešavanja pregrijavanja ili preniskog fluksa. U oba slučaja provjera parametara procesa trebala bi otkloniti problem.
Ovo je čest problem koji se pojavljuje kada se kompanija prebaci iz penaste pločice u jedinicu za raspršivanje; nastaje zbog lošeg prodiranja fluksa u prolazni otvor.
Slika 1: Lemljenik nije ovde potpuno ispunio prekrivenu rupu.
Loše ili nepotpuno punjenje rupa obično je problem koji struji ili se zagrijava. Neuobičajen je problem da se radi o štampanoj ploči. Na slici 2, loše punjenje rupa je zbog podešavanja predgrijavanja. Lemljenje je navlažilo vodove uređaja, ali nije uspelo da vlaži površinu prolaznog otvora.
Kao smjernica, temperatura gornje strane tiskane ploče neposredno prije dodira valova trebala bi biti 100-110 ° C. To se uglavnom odnosi na dvostrane i višeslojne ploče. Jednostrane ploče će se obrađivati na nešto nižim temperaturama jer nije potrebno prodiranje lemljenja.
Slika 2: Ovde lemljenje nije uspelo da navlaži površinu prolaznog otvora.
Lemilica nije u potpunosti ispunila otvor kroz otvor na slici 3. To je ili zbog postavljanja preniskog rada preniskog ili lošeg fluksa. U oba slučaja provjera parametara procesa trebala bi otkloniti problem.
Slika 3: Lemilica nije u potpunosti ispunila presvučenu rupu na lijevoj strani.
Na slici 4 jedna je rupa bila ispunjena, a druga nije, što bi trebalo značiti da je problem vjerovatno problem s tiskanom pločom. Pomnim pregledom pokazuje se da se lemljenje očvrsnulo na jednoj rupi zbog toplinskih potreba komponente. Podizanjem pregrijavanja ili povećanjem vremena kontaktnog vala ovaj problem treba jednostavno prevladati.
Slika 4: Jedna rupa se ispunila; drugi nije.
Loše popunjavanje rupa može biti uzrokovano pogrešnom predgrijavanjem, bez fluksa ili totalnim promašajem vala lemljenja. Na slici 5 nema dokaza za lemljenje kroz kroz motike ili vijaka. Više je nego vjerovatno da ploča nije uspjela uspostaviti kontakt s valom do kojeg može doći zbog visine vala, oštećenih prstiju ili paleta. Nepravilno učitavanje ploče u sisteme takođe može uzrokovati ovu grešku.
Moguće je da je kvaliteta presvlačenja kroz rupe možda odgovorna, ali to je manje vjerovatno jer bi to bilo vrlo očito na ostalim pločama u šarži.
Slika 5: Vjerovatno ovaj odbor nije uspio uspostaviti kontakt s valom.
Primjer lošeg popunjavanja rupa na slici 6 prilično je jedinstven jer problem nastaje zbog legende na tiskanoj ploči. Pomno ispitivanje pokazuje da su loša pravila dizajna omogućila da legenda kontaminira vrh presvučenog rupa kroz rupe. Lemljenje se nije uspjelo podići u rupi ili mokro preko površine jastučića. U ovom slučaju legenda nema nikakve koristi i potrebno je primijeniti nova pravila dizajna.
Slika 6: Legenda o ovom PCB-u je kontaminirala vrh presvučenog rupa.
Na slici 7 prikazano je slabo vlaženje površine jastučića i to se vjerovatno može desiti zbog debljine premaza za kalaj / olovo. Izravnavanje lemilice često ostavlja tanki talog na površini jastučića i na ivici rupe. Ovu grešku često nazivaju slabim efektom kolena, kada lemljenje ne mokri preko kolena otvora i jastučića. Loše popunjavanje rupa može biti i zbog toga što je predgrijavanje postavljeno prenisko ili loše korištenje fluksa. U oba slučaja provjera parametara procesa trebala bi otkloniti problem.
Članak i slike s interneta, ako bilo kakve smetnje, prvo nas kontaktirajte da biste ih izbrisali.
NeoDen nudi puna SMT rešenja za montažu, uključujućiSMTreflow pećnicu, mašinu za lemljenje talasnih mašina, mašinu za lemljenje i lepljenje, štampač paste za lemljenje, PCB loader, PCB unloader, čipter, SMT AOI mašinu, SMT SPI mašinu, SMT X-Ray mašinu, SMT serijsku opremu, Oprema za proizvodnju PCB-aSMT rezervnih dijelova itd. Bilo koje vrste SMT mašina koje su vam potrebne, kontaktirajte nas za više informacija:
Hangzhou NeoDen Technology Co, Ltd
Email:info@neodentech.com