Karbidni otpornici
Karbidni otpornici su blokovi napravljeni od materijala koji sadrže karbid koji se stvaraju miješanjem ugljika u prahu s praškastom keramikom ili drugim električnim izolacijskim materijalima otpornim na temperaturu i organskim vezivom. Električna struja teče kroz mrežu ugljičnih čestica nalik na mrežu koje dodiruju jedna drugu kroz rasuti materijal; povećanjem udjela korištenog izolatora, ova provodljiva mreža postaje finija i otpornost materijala se povećava. Rani primjeri su jednostavno dvije električno namotane žice na cilindru, koje su zatim obojene kako bi se ukazale vrijednosti otpora i pružio stupanj zaštite. Moderniji primjeri su obično kapsulirani u kućište od fenolne smole koje pruža mogućnost montaže za elektrode i spremnik za karbidni materijal sa karakteristikama sličnim olovci.
Ostali su u uobičajenoj upotrebi decenijama oko 1960-ih iz razloga troškova, iako je od tada prednost uglavnom nestala. Karbidni otpornici su glomazni; danas su vjerovatno deset puta veće od sličnih razreda u drugim tehnologijama. Nisu precizni. Trenutni primjeri imaju tolerancije od čak 5 posto, ali ta se brojka odnosi samo na varijacije u tolerancijama u proizvodnji. Ne uzima u obzir druge faktore koji mogu uticati na izmjerenu vrijednost proizvoda: vlažnost/vlažnost može uzrokovati varijaciju tolerancije od oko 10 posto, a temperatura može uzrokovati varijaciju tolerancije od oko 10 posto. Zbog ove osjetljivosti, nema smisla pokušavati ih prilagoditi tačnim vrijednostima tokom proizvodnje. Oni su najčešća otporna tehnologija i nalaze se gotovo isključivo u paketima kroz rupe. Ugljik koji čini njihov sastav je zapaljiv, tako da se često zapale tokom dugotrajnih preopterećenja ili kvarova, a imaju znatno niže maksimalne radne temperature od mnogih drugih otpornih tehnologija.
Ipak, zbog svoje blok konstrukcije, karbidni otpornici su električni vrlo robusni i imaju tendenciju da budu izuzetno otporni na jake, kratkotrajne događaje preopterećenja kao što je elektrostatičko pražnjenje. U tom pogledu, karbidni otpornici su tipično za jedan do dva reda veličine robusniji od drugih tehnologija. U granicama svojih paketa, oni također pokazuju relativno nisku parazitsku induktivnost, što je često vrlo poželjno u situacijama koje uključuju brze tranzijente. Za ograničene primjene gdje su ove snage visoko cijenjene i drugi nedostaci se mogu tolerirati, otpornici sastava ugljika su razuman izbor. Međutim, u većini slučajeva, druge vrste otpornika bolje će poslužiti aplikaciji.
Otpornici ugljičnog filma
Otpornici ugljičnog filma su tankoslojni otpornici proizvedeni korištenjem ugljika kao otpornog materijala. Značajno poboljšanje u odnosu na karbidne otpornike je da: oni odustaju od mjerenja električne robusnosti kako bi poboljšali tačnost, stabilnost, minijaturizaciju i poboljšali karakteristike strujnog šuma. Ostali otpornici tipa tankog filma imaju tendenciju da idu dalje u ovom smjeru, ili to čine uz bolju cijenu, što može biti poželjan izbor za trenutne dizajne. Dio ove preferencije je također zbog činjenice da je ugljik prilično zapaljiv, dok su opće alternative manje zapaljive i prilično je uobičajeno izbjegavanje požara kada postoji problem s proizvodom.
Čini se da popularnost otpornika sa karbonskim filmom opada kako se povećava popularnost tipova kroz otvore. Iako je potonji još uvijek u upotrebi, a drugi tipovi tankoslojnih otpornika su sada dostupni u paketima kroz rupe, otpornici od karbonskog filma za površinsku montažu su rijetki.
Keramički otpornici
Keramički otpornici se zasnivaju na njihovoj upotrebi otpornika formiranih od keramike ili keramičkih kompozitnih materijala, što se razlikuje od drugih tipova otpornika koji mogu koristiti keramičke materijale u svojoj konstrukciji, ali nisu primarni materijal kroz koji struja teče. Oni su blok otpornici vrlo slični karbidnim otpornicima, sa sličnim neinduktivnim karakteristikama otpornim na puls. U stvari, budući da se keramika u prahu često koristi kao komponenta karbidnih otpornika, postoji stepen preklapanja između njih u smislu klasifikacije. Međutim, mogu se napraviti razlike na osnovu provodljivih materijala koji se koriste i načina na koji se sintetika miješa zajedno; karbidni otpornici koriste samo ugljik kao provodni medij i spajaju se zajedno pomoću organskog veziva, dok keramička sintetika može sadržavati druge provodljive materijale kao što su metali ili metalni oksidi i spajaju se sinteriranjem ili procesom vrućeg topljenja. "Kermet" (metalna keramika) je izraz koji se često koristi za takve materijale u potenciometrima. Keramički otpornici su sposobni da rade na znatno višim temperaturama od karbidnih otpornika koje zamenjuju, iako takođe imaju tendenciju da pokazuju veći temperaturni koeficijent; kombinacija koja se često pretvara u varijaciju otpora od oko 30 posto u radnom rasponu proizvoda. Kao rezultat toga, oni su manje prikladni za upotrebu sa malim signalom i stoga se prvenstveno koriste u aplikacijama s nazivnom snagom većom od najmanje 1 vata.
Otpornici metalnih elemenata
Otpornici sa "metalnom" komponentom koriste velike komade metalnog materijala kao otporni materijal i obično se koriste za otpore znatno ispod 1 oma. Prvenstveno se koriste u aplikacijama za mjerenje struje gdje stabilan otpornik niske vrijednosti može precizno mjeriti velike struje bez izazivanja prevelikog pada napona i gubitka snage. Često se nazivaju šant otpornici (shunt), oni obično imaju 4-izvodni završetak za mjerenja Kelvinovog tipa, što omogućava mjerenje napona koji je prisutan na otporniku uz minimalne smetnje ili greške sa otpornikom interfejsa na spoju proizvoda tačka.
Metalni film otpornici i tankoslojni otpornici
Otpornici metalnog filma i tankoslojni otpornici temelje se na sličnim proizvodnim tehnikama u kojima je otporna komponenta formirana od tankog (obično mikronskog) sloja filma od metala koji se nanosi na keramičku podlogu postupkom taloženja parom, a zatim se podrezuje na željenu otpornost. vrijednost. "Čini se da je razlika između otpornika metalnog filma i tankoslojnih otpornika kontekstualna; u otpornicima kroz rupe, "metalni film" otpornici izgleda da su češći, gdje su otpornici ugljičnog filma alternative, dok su otpornici u formatu čipa "debeli" film" može biti zamjena, dok se čini da je "tanki film" poželjan izbor. Čini se da je "tanki film" termin koji se preferira za precizno fokusirane proizvode, dok se čini da se "metalni film" češće koristi za primjene opće namjene.
U poređenju sa proizvodima od ugljeničnog filma, otpornici sa metalnim filmom/filmski otpornici postigli su dalji napredak u preciznosti, stabilnosti i performansama buke, što obično takođe znači dodatne troškove uglavnom za događaje prenapona. Ukupna masa otpornih komponenti je dovoljno mala da takve proizvode učini podložnim oštećenju od elektrostatičkog pražnjenja, a manje veličine pakovanja i veće vrijednosti otpora povećavaju vjerovatnoću elektrostatski induciranog oštećenja. Ova mala masa komponenti takođe čini tankoslojne otpornike posebno podložnim hemijskom napadu, zbog gubitka male količine podmaterijala ili kroz hemijsku transformaciju koja dovodi do kvara. Sve u svemu, otpornici tankog filma/metalnog filma su tehnologija izbora za aplikacije koje zahtijevaju tačnost i stabilnost parametara uz umjerenu cijenu. Posebno u obliku paketa za površinsku montažu, oni su također poželjni zbog svojih karakteristika niske induktivnosti i često se koriste u krugovima velike brzine.
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. proizvodi i izvozi razne male strojeve za odabir i postavljanje od 2010. godine. Koristeći prednosti vlastitog bogatog iskustva u istraživanju i razvoju, dobro obučenu proizvodnju, NeoDen osvaja veliku reputaciju kupaca širom svijeta.
Dodaj: br.18, avenija Tianzihu, grad Tianzihu, okrug Anji, grad Huzhou, provincija Zhejiang, Kina
Telefon: 86-571-26266266