Sstarija mašina za talaseje uobičajena tehnika elektroničkog sklapanja koja se koristi za pričvršćivanje elektroničkih komponenti na PCB ploču. Zagreva prethodno montirane komponente na PCB-u kroz opremu za lemljenje na talasima, koja topi lem i formira pouzdanu vezu sa površinom PCB-a.
NeoDen je organizirao o upotrebi i prednostima PCB-atalasno lemljenjemašina
I. Upotreba
1. Mašina za lemljenje talasa se široko koristi u masovnoj proizvodnji, posebno pogodna za proizvodnju velikom brzinom putem automatizovane opreme.
2. Pogodan je za višeslojne PCB-e i ploče sa složenim ožičenjem, i može efikasno lemiti komponente za površinsku montažu i komponente za uključivanje.
3. Talasna peć za lemljenje se često koristi u kombinaciji sa drugim metodama lemljenja (npr. reflow lemljenje) kako bi se zadovoljile potrebe za lemljenjem različitih komponenti.
II. Prednosti
1. Efikasno: pećnica za lemljenje s valovima može istovremeno podnijeti više spojeva za lemljenje, čineći cijeli proces lemljenja efikasnijim i bržim.
2. Pouzdanost: Talasna peć za lemljenje može pružiti ujednačen i kontroliran kvalitet lemljenja kako bi se osigurala jaka veza između lemnih spojeva i PCB-a i poboljšala pouzdanost proizvoda.
3. Ekonomičnost: U poređenju sa ručnim lemljenjem ili drugim tehnikama lemljenja, mašina za talasno lemljenje obično ima niže troškove rada i može da izvrši veliki broj zadataka lemljenja u kratkom vremenskom periodu.
4. Prilagodljivost: Mašina za talasno lemljenje može se koristiti za različite vrste elektronskih komponenti, kao i za različite tipove PCB-a, uključujući jednostrane, dvostrane i višeslojne ploče.
5. Zaštita životne sredine: moderna tehnologija mašine za talasno lemljenje koja koristi ekološki prihvatljiv lem (kao što je bezolovni lem), više u skladu sa ekološkim zahtevima.
KarakteristikeNeoDen ND250 mašina za talasno lemljenje
1. Raspored cjelokupnog mehanizma je razumno dizajniran, jednostavan za rukovanje i lak za održavanje.
2. Prvi talas i drugi talas usvajaju tehnologiju beskonačne elektronske konverzije frekvencije, nezavisnu kontrolu, pogodnu za različite vrste zavarivanja PCB ploča.
3. Sistem predgrijavanja i sistem zavarivanja usvajaju PID način kontrole, sa visokom preciznošću kontrole temperature.
4. Područje prskanja fluksa se automatski kontrolira veličinom PCB-a bez ručnog podešavanja položaja senzora.
5. Transportni sistem usvaja beskonačni elektronski sistem kontrole brzine sa kontrolom zatvorene petlje i stabilnom brzinom.