Dizajniranje višeslojnog PCB Layout-a
1. Uvek izaberite parni broj slojeva prilikom projektovanja višeslojnih ploča jer ćete koristiti obe strane.
2. Neki projekti će zahtevati specifikaciju debljine dielektrika, obično zbog uzroka impedancije. Za ove situacije se obratite proizvodnom pogonu za proizvodnju ploča da biste izabrali dimenzije za svoje jezgro ili debljine preprega.
Za debljine dielektrika, prepreg se određuje vrstom ili asortimanom različitih vrsta materijala. Proizvodni pogon PCB-a će vam reći koja će mešavina preprega dobro funkcionisati i koje dimenzije i tolerancije mogu rezultirati.
Najbolje je razgovarati sa proizvodnim pogonom PCB-a o jedinstvenim specifikacijama dielektrika dok projektirate svoj PCB. Ovo vam daje vremena da dobijete materijal kada je potrebno. Pored toga, o proizvodnim procesima se može razgovarati pre nego što se prilikom prođe mogućnost za izmene u vašem dizajnu.
Napomena: Troškovi materijala su zasnovani na mnogo više od debljine. Različiti parametri kao što su količina sloja, vrsta materijala, tolerancije debljine, pa čak i snabdevanje u odnosu na potrebu materijala određuje konačni trošak. U slučajevima kada nema specifikacije debljine dielektrika, recite proizvodnom pogonu PCB-a da odredi idealan materijal za upotrebu. Biće odabran materijal zasnovan na industrijskim standardima, atraktivnim troškovima i najboljoj metodologiji proizvodnje.
3. Da bi se obezbedio najmanji luk i okretanje, ploča bi trebala imati izbalansiran raspored u odnosu na sredinu Z-osi ploče. Stanje iznosi:
Debljina dielektrika po sloju
Distribucija i debljina bakra po sloju
Postavljanje kola i slojeva aviona
Veći broj ravnih slojeva obično je rezultat povećanog broja slojeva u celini. Plastiĉni slojevi su najbolje postavljeni unutarnji na PCB-u tako da su izbalansirani oko sredine Z-osi rasporeda.
Boards će zadovoljiti najviše dopuštene luk i tekst od 0,25mm po 25mm (1%) ili bolje kada se koriste najbolja pravila dizajna za višeslojne ploče.
4. Krugovi u spoljnim slojevima PCB-a
Uverite se da postoji ravnoteža u oblastima kola i njihova raspodela u odnosu na prednju i zadnju stranu PCB-a.
Uzmite u obzir nisku gustoću uzorka spoljne ravnine u odnosu na pljackanje.
5. Tolerancije za debljinu
Tolerancije za debljinu će uvek biti veće jer se ukupna debljina višeslojnog PCB-a povećava. Odlična ideja je zahtevati toleranciju od ± 10% od ukupne debljine.
Dokumentirajte gde treba da izmerite debljinu kao što je staklo na staklo na vodilicama šina, preko zlatnih kontakata, preko maske za lemljenje itd.
Razmotrite osnovne karakteristike dizajna prilikom utvrđivanja verovatne debljine PCB-a. Na primjer: Da li ste udaljili avionske slojeve u odnosu na zlatne kontakte? Ako je tako, debljina PCB-a ne treba da uključuje bakarni deo aviona kada merite preko kontakata.
Napomena: Širina i gustina signalnih linija i otvorenih površina zavise od debljine bakra i ukupne debljine ploče. Što se tiče ukupne debljine PCB-a, možda ćete naći da prepreg može imati izolovanu liniju od 0,15mm. Razgovarajte sa proizvodnom postrojenjem PCB-a kada je ukupna debljina važna pažnja. Općenito, podaci o statističkim materijalima mjerenja zavise od potrebne ukupne tolerancije debljine. Generalno, ± 10% je dobra količina. Dostiznije tolerancije mogu se dobiti na osnovu višeslojnog dizajna, kao i materijala. Trebali bi razgovarati s proizvodnim pogonom PCB-a ako bliža tolerancija bude važna stvar.
NeoDen obezbeđuje rešenja za montažu na smt, uključujući SMT reflow peć, mašinu za lemljenje i automatsku lemljenje, štampač za lemilicu , štampač za lemilicu , PCB utovarivače , čip mounter , SMT AOI mašinu , SMT SPI uređaj , SMT X-Ray uređaj, SMT oprema za montažu, oprema za proizvodnju PCB-a SMT rezervni delovi i slično svaku vrstu SMT mašina koje vam mogu zatrebati, molimo vas da nas kontaktirate za više informacija:
wechat / skykpe: haimi2008, Email: haimi@neodentech.com
