Kratke lemilice na štampanoj pločici u talasnom lemljenju
Kratki spoj za lemljenje općenito je u porastu procesa valnog lemljenja. To je zbog sve smanjenog broja sastojaka koji se koriste u proizvodnji. U prošlosti je težina terminala bila 0,050" ;. Sada vidimo da se mnogi konvencionalni terminali koriste na 0,025&"; smola.
Kratkost lemljenja nastaje kada se lemljenje ne odvaja od dva ili više vodiča prije nego što se očvrsne. Povećavanje tečnosti ili količine fluksa jedan je od načina smanjenja kratkih spojeva. Smanjenje dužine vodiča i veličine jastučića smanjuje količinu lemljenja koje se drži na dnu ploče. Slika 1 prikazuje priključak na 0,025&"; smola koja je poboljšana kroz promjene u dizajnu jastučića. Alternativni jastučići povećani su u dužini na izlaznoj strani vala. To je povećalo stvarni razmak između susednih završetaka i smanjio kratki spoj.
Kratko lemljenje na priključku s 0,025&"; smola.
Kratko lemljenje na gornjoj strani štampane ploče je neobično, ali može se dogoditi. Na slici 2, kratke kratice za lemljenje viđene su na IC vodovima na jednostranoj štampanoj ploči. Tijekom kontakta s valom, tlak je bio toliko visok da su se pojavile kratke hlačice zbog prekomjernog prodora lemljenja. Ova vrsta oštećenja je veća vjerovatnoća da će se primijetiti na bilo kojem vibrirajućem talasu koji proizvode tri kompanije kako bi se pomoglo sklapanje na površinskoj montaži. Bilo bi vjerojatnije da će se pojaviti na jednostranoj ploči, jer je omjer veličine rupa i olovo često veći zbog tolerancija na ove jeftinije laminate.
Rijetka lemilica kratka na gornjoj strani štampane ploče.
Kratki spojnici za lemljenje postaju glavni problem u talasnom lemljenju, pogotovo jer se sastojci na komadima i dalje smanjuju. Na slici 3 prikazane su kratke hlače na uređaju s matričnom iglom (PGA). Zbog blizine i broja pinova, odvajanje lemljenja je ometano sa baze ploče. Kratko se može pojaviti zbog lošeg strujanja, nepravilnog razdvajanja pregrijavanja ili talasa. Sva kraća mogu se umanjiti dobrim pravilima dizajna, uz smanjenje veličine jastučića i dužine olova komponente. U slučaju primjera prikazanog na slici 3, bilo je potrebno promijeniti sadržaj krutih tvari u fluksu uz zadržavanje čistog postupka. Korištenje noža za vrući zrak nije uspjelo poboljšati postupak zbog velike mješavine dasaka i duljina iglica.
Kratke hlače na nizu pinova mreža.
Kako se ploče sve više naseljavaju, kraćenje postaje veći problem. Nož s vrućim zrakom nakon vala lemljenja može ukloniti neke probleme, ali većinu je moguće popraviti samo dobrim dizajnom. Povećavanjem čestica fluksa poboljšat će se drenaža na svim zglobovima. Na slici 4, duljina igle je tačna 1-1,5 mm, ali površinski jastučići se mogu smanjiti u veličini. S manjim jastučićima drži se manje lemljenja na ploči da bi se između pinova nalazilo kratko. Ako je ovo jedino područje oštećenja na ploči, onda je lijep popravak ljepljiva tačka koju je između dva pina postavila odjeljenje za postavljanje.
Manji jastučići smanjili bi vjerojatnost da će se ovo kratko pojaviti.
Uređaji SOIC trebaju biti ograničenje za komponente sa donje strane. Smanjenje visine ispod 0,050" visina tona će uvijek povećavati razinu oštećenja ili povećati vrijeme inženjeringa koaksijalnim postupkom lemljenja 0,025&"; dijelovi. Kratki spoj za lemljenje je uobičajen na SOIC uređajima. Ako je kratki u sredini reda, a širina jastučića ispod 0,022&", to je problem procesa. Flux je prvo područje koje se ispituje, a zatim pogledajte prilagođavanje vremenu kontakta u valu. Često mijenjanje kuta transportera uklanja ovu grešku. Nažalost, mnogi sistemi talasnih lemljenja ne dopuštaju ovo podešavanje.
Kratki spoj za lemljenje je uobičajen na SOIC uređajima.
Uređaji za talasno lemljenje ispod 0,050&"; pitch se treba izbjegavati i ispitivati tokom pregleda dizajna za proizvodnju (DFM) novih dizajna. Da, to se može učiniti, ali treba mnogo više napora od strojnih i procesnih inženjera. Lemljenje 0,032" može se postići visina, 0,025&"; je problematično i upotrebom 0,020" na dnu ploče je potrebno više prepravljenog osoblja.
Primjer skraćivanja na slici 6 vidi se na vrhu pribadača QFP uređaja i može se poboljšati povećanjem čvrstoće fluksa. Taj je kvar često uzrokovan pogrešnom predgrijavanjem ili ograničenim vremenom u talasu. Toplinski učinak uređaja može imati tendenciju hlađenja lemljenja, usporavanja drenaže. U nekim slučajevima kada se šorci nalaze na vrhu vodeće forme, to je pitanje topljivosti. Ako se područje olova blizu plastičnog tijela sporo mokri, također se sporo isušuje, otuda i kratko. Kao i kod SOIC uređaja, QFP-ovi imaju koristi od kradljivaca lemilja na zadnjoj ivici dijelova, ali samo ako su kratke kratke spojnice uvijek na posljednja dva igla. Uložak za razbojnik uvijek mora biti najmanje tri puta duži od posljednjeg jastuka i na istoj tabli. Uz QFP-ove, uređaj se također postavlja na 45 ° u smjeru putovanja kroz val. Pokušajte lijepiti neke komponente na podlogu staklene ploče; ovo će vam pomoći da ubedite i inženjere i inženjere dizajna da je dizajn za proizvodnju neophodan.
Kraće na vrhu igle na QFP-u.
Kratke spojke mogu biti rezultat slabe topljivosti igle. Na slici 7 nalaze se šiljci za lemljenje na krajevima vodiča zbog loše topljivosti golih vrhova vodiča. Ako je završetak spor do vlaženja, obično se polako odvodi, što povećava učestalost ukošenja lemljenja.
Loša topljivost golih vrhova uzrokovala je ove šiljke lemljenja i kasnije kratke.
Članak i slike s interneta, ako bilo kakve smetnje, prvo nas kontaktirajte da biste ih izbrisali.
NeoDen nudi puna SMT rešenja za montažu, uključujućiSMTreflow pećnicu, mašinu za lemljenje talasnih mašina, mašinu za lemljenje i lepljenje, štampač paste za lemljenje, PCB loader, PCB unloader, čipter, SMT AOI mašinu, SMT SPI mašinu, SMT X-Ray mašinu, SMT serijsku opremu, Oprema za proizvodnju PCB-aSMT rezervnih dijelova itd. Bilo koje vrste SMT mašina koje su vam potrebne, kontaktirajte nas za više informacija:
Hangzhou NeoDen Technology Co, Ltd
Email:info@neodentech.com