Uobičajeni nedostaci i rješenja u procesu doziranja
1. Uobičajeni uzroci su da je unutarnji promjer ljepljive mlaznice premalen, pritisak doziranja previsok, razmak između mlaznice i PCB-a prevelik, ljepilo za iver je isteklo ili kvaliteta nije dobra, čip viskoznost ljepila je predobra, temperatura se ne može vratiti na sobnu temperaturu nakon vađenja iz hladnjaka, a količina za izdavanje je prevelika.
Rješenja: promijenite mlaznicu s većim unutarnjim promjerom; smanjiti pritisak za točenje; podesite" zaustavite" visina; promijenite ljepilo, odaberite ljepilo odgovarajuće viskoznosti; nakon što se flaster izvadi iz hladnjaka, treba se vratiti na sobnu temperaturu (oko 4 sata) prije puštanja u proizvodnju; prilagodite količinu izdavanja.
2. Količina ljepila iz mlaznice je premala ili ne izlaze mrlje ljepila. Uzroci su uglavnom u tome što rupica nije u potpunosti očišćena; nečistoće se miješaju u flaster ljepilo, što rezultira začepljenjem rupa; i netopivi ljepilo se miješa.
Rješenje: promijenite čistu iglu; promijenite visokokvalitetno flaster ljepilo; marka flastera ne smije biti pogrešna.
3. Ali nema izdavanja. Razlog je taj što je ljepljivi ljepilo pomiješan s mjehurićima i mlaznica ljepila blokiran.
Rješenje: ljepilo u štrcaljki treba propuhati (posebno samolijepljeni ljepilo); mlaznicu ljepila treba zamijeniti.
4. Kada se ljepilo stvrdne, dijelovi se pomiču, a igle komponenata nisu na jastučiću. Razlog je taj što izlaz ljepila nije ujednačen, na primjer, jedna od dvije točke ljepila komponente čipa je više od jedne; komponenta je pomaknuta ili je početno prianjanje ljepila za iver nisko; PCB se postavlja predugo nakon nanošenja, a ljepilo je napola stvrdnuto.
Rješenje: provjerite je li mlaznica ljepila začepljena i uklonite neravnomjerne pojave izlaza ljepila; prilagoditi radno stanje montera; promijenite ljepilo; PCB se ne smije stavljati predugo nakon točenja (manje od 4h).
5. Čip će otpasti nakon lemljenja valom
Nakon stvrdnjavanja, čvrstoća vezivanja komponenata nije dovoljna, što je niže od navedene vrijednosti, a ponekad će iver pasti i ručnim dodirom. Razlog je taj što parametri postupka stvrdnjavanja nisu na mjestu, posebno temperatura nije dovoljna, veličina komponente je prevelika, a apsorpcija topline velika; lampica koja očvršćava svjetlost stari; količina ljepila nije dovoljna, a komponente / PCB su kontaminirane.
Rješenje: prilagodite krivulju sušenja, posebno povećajte temperaturu stvrdnjavanja. Općenito, vršna temperatura stvrdnjavanja ljepila za termičko očvršćavanje je oko 150 ℃. Ako se ne postigne vršna temperatura, lako je izazvati ljuštenje. Za ljepilo za UV sušenje potrebno je promatrati da li lampica za očvršćavanje stari i je li cijev lampe zacrnjena; treba uzeti u obzir količinu ljepila i jesu li komponente / PCB kontaminirani.
6. Plutanje / pomicanje komponentnih zatiča nakon stvrdnjavanja
Fenomen ove vrste kvara je taj što klin komponente pluta ili se pomiče nakon stvrdnjavanja, a lem će ući ispod jastučića nakon lemljenja valova, a u ozbiljnim slučajevima će doći do kratkog spoja i prekida. Glavni razlozi su neujednačeno ljepilo, previše pomaka ljepila ili komponenata.
Rješenje: prilagodite parametre postupka izdavanja; kontrolirati iznos izdavanja; prilagoditi parametre procesa zakrpe.
Članak i slike s Interneta, ako postoji bilo kakvo kršenje, prvo nas kontaktirajte da ih obrišemo.
NeoDen nudi kompletna SMT rješenja za montažne linije, uključujući SMTreflow pećnicu, mašinu za lemljenje valovima, mašinu za odabir i postavljanje, printer za lemljenje, PCB utovarivač, PCB istovarivač, uređaj za montiranje čipova, SMT AOI mašina, SMT SPI mašina, SMT X-Ray mašina, SMT oprema za montažne linije, Oprema za proizvodnju PCB-aSMT rezervni dijelovi itd. Bilo koje vrste SMT mašina koje će vam zatrebati, kontaktirajte nas za više informacija:
Hangzhou NeoDen Technology Co, Ltd
E-mail:info@neodentech.com